El proceso inicia con la etapa fisicoquímica de coagulación y floculación para luego pasar por gravedad hacia el decantador tipo Lamella, donde se produce la separación sólido líquido. El agua clarificada continúa su tratamiento en un batería de filtros para remoción de turbiedad y eliminación de metales disueltos como el Arsénico (As+5), Manganeso (Mn+2) y Hierro (Fe+3). Desde los filtros y con una presión de alrededor de 20 mca en la línea se pasa a 2 trenes de tratamiento de ósmosis inversa. En este punto se remueven las sales como los cloruros, sulfatos, dureza. Para esto, se dosifica, previo a la entrada, metabisulfito de sodio para el control de cloro y anti incrustante para la protección de las membranas.

El sistema de ósmosis inversa se ha diseñado para una recuperación del 60%, con un sistema de 1 paso y 2 etapas, con un total de 8 tubos de presión y 5 membranas por cada tubo en el primer paso y 4 tubos de presión y 5 membranas por cada tubo en el segundo paso. También se considera filtros de remoción de 5 micras.

Diseño de dos sedimentadores de placas inclinadas, tipo Lamellas, como tratamiento previo de remoción de TSS al proceso de coagulación – floculación para el ingreso al sistema de ultrafiltración.

El alcance de este proyecto abarcó ingeniería y suministro de equipos.

Tratamiento de las aguas provenientes de la mina cargadas de sólido desde diferentes pozos de impulsión hacia el sistema de coagulación y floculación.

Este sistema se encuentra instalado en interior mina. El proceso considera la automatización de las etapas de floculación de sólidos, el sistema de preparación/dosificación de polímeros y la medición de caudal mediante la combinación de sensores ultrasónicos y de radar.